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延安[本地]rco催化燃烧环保废气处理设备-工业车间粉尘处理设备从源头保证品质

     发布人:[延安]宏程净化设备有限公司
  • 更新时间: 2025-11-13 16:22:09
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  • 公司名字: [延安]宏程净化设备有限公司
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    催化燃烧装置

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    HC型系列有机气体催化装置目前第六代产品已被国内外用户广泛地使用,取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评 [6]  

    产品结构特点

    HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点:
    1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。
    2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
    3 .安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
    4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
    5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
    6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
    7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

     




    分解氧化装置

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    原理说明

    将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 [5]  
    催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高,对分解反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。




    宏程净化设备有限公司自成立以来,坚持以守诚、便捷、资源整合、促进行业为理念,坚守主业、专注副业,深挖 布袋除尘器、上下游产业结构,以行业健康领军为愿景,为 布袋除尘器、行业的健康发展为使命,狠抓管理、认真学习、专业培训,打造出一支专业化团队,成为了行业的新星。



    活性炭吸附催化燃烧设备介绍

    催化燃烧脱附利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体,使之从活性炭中脱附出来,并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中,经活性炭吸附净化后的气体直接 排放,是一个物理吸附过程。

    活性炭吸附催化燃烧设备

    活性炭吸附催化燃烧处理原理

    活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。

    活性炭吸附催化燃烧设备技术优势

    1、无焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合。

    2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。

    3、附床内配套消防系统,充分保证设施安全。

    4、多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。

    5、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。

    6、净化效率高,保证达标排放。

    活性炭吸附催化燃烧设备性能及特点

    1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;

    2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。

    3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。

    4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。

    5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。

    6、全自动控制,操作简易。




    催化燃烧器电控制系统 [4]  由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧号和热电偶温度号,将检测到的号与设定的号经过比较运算后,通过0~10 V电号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度号与设定的温度比较,输出各类报警号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而保证系统工作可靠,并且具有较为完善的控制功能。


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